Precyzyjna obróbka metali - plotery frezujące

inium, czy innego metalu, w który za chwilę wgryzą się ostrza frezu, jest jednak dość istotny. Pomijam tutaj oczywiste rzeczy, jak upewnienie się że posiadamy lity blok metalu bez skaz czy uszkodzeń mechanicznych. To pierwsze

Dodane: 14-07-2016 10:16
Precyzyjna obróbka metali - plotery frezujące grawerki cnc

Frezowanie - materiał do skrawania

Gdy już mamy gotowy projekt, dobrze zaprogramowaną maszynę i korci nas by wcisnąć przycisk "start" - pamiętajmy o jeszcze jednym. Ten niepozorny blok aluminium, czy innego metalu, w który za chwilę wgryzą się ostrza frezu, jest jednak dość istotny.

Pomijam tutaj oczywiste rzeczy, jak upewnienie się że posiadamy lity blok metalu bez skaz czy uszkodzeń mechanicznych. To pierwsze rzuca się w oczy, ale są też inne sprawy o które warto zadbać. Po pierwsze, należy się upewnić że nas model mieści się w obrysie naszego materiału - czasem zdarza się że coś nam się tylko wydaje, a wychodzi inaczej. Lepiej zmierzyć to dwa razy i mieć pewność. Po drugie, blok nie może być z kolei zbyt duży, jeśli frez będzie musiał przebijać się przez decymetry metalu żeby zacząć w ogóle tworzyć powierzchnię modelu, to prędzej zepsujemy maszynę, niże otrzymamy nasz element.


Niezbędny sprzęt w przemyśle meblarskim

We współczesnym świecie wiele dziedzin przemysłu nie mogłoby sprawnie działać bez odpowiednio wyposażonych hal produkcyjnych. Dotyczy to m. in. meblarstwa, gdzie wymagana jest dokładność i precyzja podczas wykonywania poszczególnych elementów. Obrabiarki i frezarki sterowane numerycznie pozwalają osiągnąć doskonały efekt i powtarzalność wykonywanych za pomocą tych maszyn przedmiotów, a jednocześnie bardzo skracają cały proces produkcyjny. Możliwość zaprogramowania tego typu urządzeń gwarantuje wyjątkową precyzję, co również sprawia, że przedsiębiorstwa meblowe chętnie wykorzystują je w swoich zakładach przemysłowych.


Różne typy obrabiarek - Honownica

Honownica - obrabiarka służąca do honowania, tzn. obróbki wykańczającej bardzo dokładnych powierzchni (najczęściej otworów), w których wymagana jest wielokierunkowa struktura powierzchni (np. cylindry silników spalinowych), co bardzo trudno jest osiągnąć np. poprzez szlifowanie otworów.

Budowa i zasada działania

Honownica składa się z: korpusu, układu napędowego, wrzeciona, oraz przegubowo przymocowanego do niego narzędzia. Narzędziem stosowanym do honowania jest głowica wyposażona na obwodzie od trzech do dwunastu osełek. Podczas gładzenia głowica połączona przegubowo z wrzecionem obrabiarki wykonuje ruch obrotowy oraz ruch posuwisto-zwrotny. Skojarzenie tych ruchów powoduje, że każde ziarno osełki zakreśla linię śrubową. Prędkość obrotowa głowicy nie powinna być wielokrotnością podwójnych posuwów głowicy, mamy wtedy pewność, że każde ziarno osełki nie trafi na te same tory obróbki. Najczęściej spotyka się honownice z posuwem ręcznym, wtedy najlepsze efekty przynosi obróbka z licznymi zmianami prędkości posuwu.

Poza honownicami do otworów są także spotykane honownice do powierzchni płaskich, stożków, powierzchni sferycznych i wałów.

Źródło: https://pl.wikipedia.org/wiki/Honownica